跑模扩膜是怎么回事？模板底部生产部分漏浆。飞逸:是指混凝土浇筑时模板四周密封不严密，或小面积混凝土渗漏膨胀的情况:浇筑时，由于模板支撑、钢筋绑扎、混凝土发泡剂、浇筑高度高等原因，整个模板可能变形、膨胀(涨大)、混凝土流量大，铝合金模板施工漏浆错了怎么办。
1、施工过程中钢筋、模板、混凝土的质量通病如何控制和预防
(1)模板及支架应根据安装、使用和拆除的工况进行设计，并满足承载力、刚度和整体稳定性的要求；其安装标高、尺寸和位置正确。(2)控制模板起拱高度，以消除施工过程中因结构重量和施工荷载引起的挠度。不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，模板应按设计要求起拱。当设计无要求时，起拱高度应为跨度的1/10003/1000。(3)当层高大于5m时，宜选用桁架支模或钢管柱支模。
(4)当采用扣件式钢管作为高大模板支架的立杆时，支架搭设应完整并符合下列要求:1 >钢管规格、间距及扣件应符合设计要求。2 >每步立杆上应设置双向水平杆，水平杆应与立杆扣接。3]立柱的接长严禁重叠，必须用对接扣件连接。相邻两根立柱的对接不得同步，对接的垂直错开距离不得小于500mm。严禁将上部钢管柱和下部钢管柱错开固定在水平拉杆上。
2、模板工程质量通病与防治?
模板工程常见质量问题及预防总结:安装模板时，未拉水平线和垂直线；浇筑混凝土时，通讯线已被拆除，模板的护理人员很难发现模板的变形情况。模板与脚手架连接，产生位移和跑模。模板工程质量通病及防治。模板工程质量通病1。模板的强度、刚度和稳定性没有足够的保证。2.模板成型后，验收不够认真。3.墙柱模板根部和顶部固定不牢，造成位移偏差，纠偏调整不认真，造成累计误差。
5、模板和脚手架拆除，产生位移死。6.门窗模板支撑系统缺少斜撑或横杆，使门窗容易变形甚至失稳。7、阳角模板水平楞支撑悬臂，用钢管夹紧过细，造成阳角模板膨胀和漏浆。8.立模根部没有找平，导致模板漏浆腐烂。9.模板顶面无标高标记或施工时未按标记检查。10、楼梯踏步模板支模未考虑不同地面做法的不同厚度。11、模板接缝、接缝密封措施不当造成漏浆影响混凝土质量。
3、由于模板接缝不严有间隙,砼浇筑时产生漏浆,砼表面出现蜂窝,严重的出…
主要原因是:1)模板翻的不仔细或错误；2)木模板使用过于频繁；3)模板制作粗糙；4)钢模板变形未修整；5)浇筑混凝土时，木模板未浇水湿润，6)钢模板接缝措施不当；7)梁、柱连接处，接头尺寸不准或错位。预防措施:1)合理编制模板施工措施；2)施工中严格认真操作；3)预防上述常见故障的原因。
4、混凝土浇筑缺陷处理方法汇总?
1。混凝土凹坑的处理方法。通病现象:麻面是混凝土表面粗糙，有小坑、麻面、气泡等。，形成粗糙的表面，但没有钢筋暴露在混凝土表面。2.原因:(1)模板表面粗糙或硬水泥浆水垢等杂质未清理干净，拆模时粘在混凝土表面；(2)模板未浇水或湿润不够，构件表面混凝土的水分会被吸收，造成失水过多，表面出现麻面；(3)模板拼缝不严，局部漏浆；(4)模板隔离剂涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结，产生麻面；(5)混凝土振捣不实，气泡未排出，模板表面形成麻面。
5、如何控制模板接缝不严,板缝处漏浆?
注意事项:使用整体钢模板，尽量减少接缝。模板定位后，四周拉杆松紧要一致，浇筑混凝土前必须复测，确保桥墩中心位置符合设计要求。安装模板前，要仔细检查模板，变形的模板要翻新后才能使用，模板接缝要用海绵条或橡胶条密封。支模前应对支撑面进行整修，使其处于水平状态。模板底部要用砂浆封严，待砂浆达到一定强度后才能进行混凝土浇筑。
漏浆原因分析:模板定位后，周围拉杆松紧不一，浇筑混凝土时模板向拉杆紧的一侧倾斜。模板定位固定后，其中一根拉杆受到外力冲击，导致模板移位。模板的基面不平，导致模板倾斜。模板变形导致接缝处缝隙大，密封性差，浇筑混凝土时漏浆。模板底部生产部分漏浆。
6、如何控制模板接缝不严,板缝处漏浆
第一，拼接模板时要特别注意质量，做到拼接无缝、严密、牢固。施工时应采取措施在拼接处止浆，模板之间用泡沫双面胶带垫起，防止漏浆。第一，模板本身的质量(平整度、破损等。).另外，能使用大模板的，尽量使用大模板。然后，接缝处(模板与模板之间的缝隙，模板与基础表面之间的缝隙)的渗漏应停止。另外，要做好防止模板变形的措施，浇筑时要经常检查模板渗漏和变形情况。
2.原因分析(1)翻样不认真或错误，模板制作不仔细，组装时接缝过大。(2)木模板安装周期过长，模板收缩产生裂缝。轴对准出现错误。(3)木模板粗糙，线迹松散。(4)浇筑混凝土时，木模板未提前浇水使其膨胀。(5)梁、柱的接缝尺寸不允许有错位。3.预防措施(1)认真对待样品，严格按照1/10到1/50的比例将零件做成详图，做好详细的笔记，检查后交给操作者仔细检查，加强工人的质量意识，做好定型和装配工作。
7、铝合金模板施工漏浆、错台了怎么办?
A商品住宅(含配套公共建筑)工程由7栋高层和8栋多层组成，标准层采用铝合金模板支撑体系。结合工程实践，介绍了铝合金模板支撑体系施工的主要控制要点及注意事项。1.铝合金模板施工前的控制要点。审查铝合金模板专项施工方案，为后续施工提供符合本工程特点的有效施工依据。2.加工好的铝合金模板应进行零部件检验和预组装验收。3.监督施工单位对铝合金模板安装人员进行技术交底。
5.每栋楼首层铝合金模板第一次安装时，要求厂家技术人员和项目技术人员对操作人员进行现场技术指导。2铝合金模板安装过程中的控制点1。刷脱模剂上传，将拆除清理后的模板按区域和顺序放置在下层。重叠堆放时，应使板面朝上，便于涂刷脱模剂，然后逐块涂刷脱模剂，以避免后续混凝土浇捣粘模现象。2.内墙模板的临时固定安装内墙模板时，从阴角(转角)开始，按模板编号顺序向两侧延伸。为了防止模板倒下，临时固定斜撑(木方、钢管等。)并在每个模板上涂刷适量的脱模剂。
8、跑模跟胀膜是怎么回事?
模板跑模:是指混凝土浇筑过程中模板周围密封不严密，或混凝土小面积渗漏、膨胀的情况:混凝土浇筑过程中，由于模板支撑、钢筋绑扎、混凝土发泡剂、浇筑高度过高等原因，可能导致整个模板变形、膨胀(膨胀)，混凝土跑模。区别:1。原因不一样。漏膜是由于混凝土浇筑时模板四周密封不严，胀膜是由于模板支撑、钢筋绑扎、混凝土发泡剂、浇筑高度过高导致浇筑压力大。
扩展薄膜会导致整个模板变形和扩展。混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，并及时对混凝土暴露表面进行严密覆盖(篷布、塑料布等。可以用来覆盖)防止表面水分蒸发。外露表面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子至少搓两遍，使其光滑，然后再覆盖。此时，应注意在混凝土终凝之前，覆盖物不要直接接触混凝土表面。
9、墙体浇筑完混凝土漏筋怎么处理
当然，如果钢筋真的漏了，请设计检查是否会影响结构安全。如果有，需要加固，设计计算后再做处理意见！看缺了什么部分？缺多少配筋，墙体的配筋一般都是为了满足构造要求。是暴露的肌腱。根据面积大小，用有膨胀或无收缩的混凝土或细石混凝土修补即可。这是常见的质量问题，只要不影响结构就行。露出表面的钢筋。涂刷干净后，表面抹1: 2或1: 2.5水泥砂浆，将外露钢筋抹平。凿去软弱混凝土和露出钢筋束较深的凸出颗粒，冲洗后，用高于原高度的细石混凝土填塞密实。
(2)结构构件截面小，钢筋过密，钢筋上粘有石子，使水泥砂浆无法填满钢筋周围，造成露筋。(3)混凝土配合比不当导致离析、模板漏浆或漏浆，(4)混凝土保护层过小或保护层处混凝土振捣不良；或者振动棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋移位，钢筋外露。(5)木模板未浇水湿润，过早吸水、粘结或脱模，拆模时缺棱角，造成露筋。